В июле 2014 года компания ОАО «Хоперская упаковка» с помощью комплексного решения от компании «Гексагон» смогла автоматизировать процесс маркировки готовой продукции. Ранее он осуществлялся вручную, занимал много времени и сил, что могло приводить к различного рода погрешностям.

О клиенте
Более чем за 40 лет существования предприятие прошло путь от простого завода по производству ламинированной бумаги до предприятия, осуществляющего выпуск современных упаковочных материалов на основе плёнок, бумаг, алюминиевой фольги, полиэтилена.
В связи с развитием бизнеса, количество готовой продукции увеличивалось, а процесс маркировки оставался в ручном режиме и требовал от сотрудников компании внимательного и скрупулезного заполнения этикеток и отчетов. Все это приводило к серьезным временным затратам, к повышенному риску возникновения ошибок и могло отразиться на рентабельности производства.

Причины автоматизации
«Мы приняли важное для нас решение об автоматизации данной части работ, - делится опытом заместитель начальника ПТО Александр Савельев, - Нам требовалось наладить маркировку готовой продукции в процессе упаковки, а также получать готовые бумажные отчеты об изготовленной продукции. Причем в них нужно было не только суммировать вес с этикеток, но и отмечать, кто из сотрудников упаковал ту или иную единицу продукции».
Кроме того, дополнительным требованием была интеграция с имеющейся системой управления – «1С: Управление производственным предприятием».

Что было сделано
Учитывая все технические и производственные требования клиента, эксперты компании «Гексагон» разработали специальный программно-аппаратный комплекс, состоящий из:

• интерфейса для упаковщика, который позволяет полностью автоматизировать его деятельность (внешняя обработка для 1С)
• весов Cas
• сканера штрих-кода Proton
• принтера для печати этикеток Datamax-o’neil

Результат
Теперь упаковщик работает в специальном интуитивно понятном интерфейсе в 1С. Все, что требуется делать сотруднику, предельно просто:

• в 1С отсканировать штрих-код продукции, которую необходимо упаковать
• поместить её на весы
• нажать кнопку – получить этикетку или отчет о проделанной работе.

Комментарий эксперта
«Внедрение разработанного комплекса позволило клиенту сократить временные и трудовые затраты, автоматизировать рутинные процессы заполнения информации о продукции, избавиться от ошибок при взвешивании», – комментирует ведущий инженер по внедрению Александр Кондаков.